مقدمه:
ورق استیل که در درجه اول به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته شده است، در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. طیف متنوع درجه ها به آن اجازه می دهد تا کاربردهای مختلفی را در بسیاری از صنایع مختلف در خود جای دهد. با این حال، داشتن گریدهای زیاد به دانش لازم برای انتخاب شغل مناسب نیاز دارد.
انتخاب ورق استیل:
در اینجا 7 نکته وجود دارد که باید هنگام انتخاب نوع ورق استیل در نظر بگیرید:
- آیا باید شکل پذیری خوبی داشته باشد؟
- آیا نیاز به جوش دارد؟
- آیا نیاز به ماشین کاری دارد؟
- چه مقدار و چه نوع مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر است؟
- آیا نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
- الزامات استحکام چیست؟
- برنامه های معمولی کدامند؟
- آیا ورق استیل باید شکل پذیری خوبی داشته باشد؟
اگر کاربرد به شکل پذیری خوب نیاز دارد، از گروه مارتنزیتی فولادهای زنگ نزن اجتناب و به جای آن یک گرید آستنیتی مانند 304 یا یک گرید فریتی مانند 430 را امتحان کنید. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی مانند 410 معمولاً شکننده هستند و به راحتی شکل پذیر نمی باشند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولاً بهترین انتخاب در مورد فولادهای زنگ نزن شکل پذیر هستند.
آیا ورق استیل نیاز به جوشکاری دارد؟
جوشکاری ورق استیل بسیار متفاوت از جوشکاری فولاد کربنی است و می تواند منجر به مشکلاتی مانند خوردگی بین دانه ای، ترک داغ و ترک خوردگی ناشی از تنش شود. جوشپذیرترین فولادهای زنگ نزن معمولاً در گروه آستنیتی قرار دارند. هنگام جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی باید از گریدهایی مانند L304 یا 347 استفاده شود. درجه L304 دارای کربن کمتری است در حالی که 347 دارای تثبیت کننده های نیوبیم است که به جلوگیری از خوردگی بین دانه ای کمک می کند. فولادهای زنگ نزن فریتی مانند گرید 430 یا گرید 439 نیز مانند فولادهای زنگ نزن دوبلکس به راحتی قابل جوش هستند. ضد زنگ مارتنزیتی به طور کلی برای جوشکاری مناسب نیست، با این حال، برخی از گریدهای ورق استیل مارتنزیتی با مقادیر کمتر کربن را می توان جوش داد. در فولادهای زنگ نزن سخت شده با رسوب، باید مراقب بود که خواص مکانیکی اولیه در طول فرآیند جوشکاری به خطر نیفتد.
آیا ورق استیل نیاز به ماشین کاری دارد؟
در صورت نیاز به ماشینکاری، هنگام کار با ورق استیل باید ملاحظات خاصی در نظر گرفته شود. بیشتر گریدهای ورق استیل را می توان ماشین کاری کرد، با این حال، ورق استیل بسیار مستعد سخت شدن کار است. فرآیند ماشینکاری باید بهینه شود تا با سرعتی کار کند که به کاهش این مشکل کمک کرده و ابزارهای مورد استفاده برای ماشینکاری نیز باید در شرایط کاری خوب نگهداری شوند. مشابه فولادهای کربنی، گوگرد را می توان برای افزایش ماشینکاری اضافه کرد. درجه 303 نمونه ای از این موارد است. این آلیاژ شباهت زیادی به گرید 304 دارد با این تفاوت که برای ماشین کاری به آن گوگرد اضافه شده است. گرید 416 نمونه ای از ورق استیل فریتی با گوگرد اضافه شده است.
چه مقدار و چه نوع مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر است؟
ورق استیل معمولاً به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی آن انتخاب می شود، اما مهم است بدانید که گریدهای مختلف مقادیر متفاوتی از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به دلیل داشتن مقادیر بالای کروم به طور کلی بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند. این باعث می شود که درجه 304 انتخابی عالی برای زمانی که مقاومت در برابر خوردگی مهم است، باشد. گرید 316 مشابه گرید 304 است، اما دارای مولیبدن به عنوان بخشی از ترکیب شیمیایی آن است که مقاومت به خوردگی آن را بیشتر می کند. فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی به طور کلی مقرون به صرفه تر از ورق استیل آستنیتی هستند زیرا نیکل کمتر و گاهی اوقات کروم کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارند که می تواند منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود. فولادهای زنگ نزن دوبلکس را می توان برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش در فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده کرد.
آیا ورق استیل نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
اگر قرار است ورق استیل تحت عملیات حرارتی قرار گیرد، مهم است که بدانیم گریدهای مختلف ورق استیل چگونه می توانند تحت تأثیر قرار گیرند. در بیشتر موارد، فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فولادهای زنگ نزن فریتی هنگام عملیات حرارتی غیر قابل سخت شدن هستند. فولادهای ضد زنگ قابل عملیات حرارتی معمولاً مارتنزیتی یا سخت شده در اثر رسوب هستند. نمونه هایی از این موارد به ترتیب درجه C440 و PH 17-4 هستند.
استحکام مورد نیاز ورق استیل چیست؟
استحکام بسیار بالایی را می توان با فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی مانند درجه C440 و فولادهای زنگ نزن سخت شده با رسوب، مانند گریدهای PH4-17 و PH5- 15 بدست آورد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی، مانند گرید 316، می توانند استحکام بالایی نیز داشته باشند، البته نه به اندازه گریدهای مارتنزیتی. فولادهای زنگ نزن آستنیتی همچنین دارای نیکل بیشتری نسبت به فولادهای زنگ نزن دیگر هستند، بنابراین گریدی مانند 316 چقرمگی و شکل پذیری بیشتری نسبت به فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی خواهد داشت. فولادهای زنگ نزن دوبلکس می توانند خواص ورق استیل فریتی را ارائه دهند در حالی که همچنان شکل پذیری و چقرمگی نزدیک به فولادهای زنگ نزن آستنیتی را حفظ می کنند.
گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی